带式压滤机是我公司设计研发的一款固液分离设备,在总结国内外同类产品使用过程中存在的问题并结合国内污泥脱水的特点和要求,进行了大量的研究和改进,使得我公司生产的带式污泥压滤机得到了国外众多客户的认可。带式污泥压滤机在污水污泥处理中可以较好地解决工业污泥和生活污泥脏、粘、多、稀等具体困难,是资源回收和环境治理的理想设备。
工作原理 :千分之几的含固率污泥,与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,被输送到本机浓缩段,在重力作用下,自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,进入本机的脱水段,经过楔形区,低压区和高压区,在由小到大的挤压力的作用下,进一步挤压污泥,以达到脱水的目的,最后污泥与水分离,形成滤饼排出,方便储放和运输。
1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加**絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量**,运行费用低,经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。对于不同类型的污泥,应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量,以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式,和滤带的不同结构、速度、张力的变化,来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。因此,要取得较好的脱水效果,必须设计一个合理的工艺流程。
分体式压滤机:
环保设备小知识:
广州绿鼎专业生产各式压滤机等设备,产品齐全,质量可靠,欢迎您前来参观选购!板框式压滤机作为三大压滤机设备之一,在市场所占比例中,可达到20%左右,正是因此板框式压滤机发挥的在工业生产的今天,发挥着不可替代的作用。所以我们就来详细介绍一下板框式压滤机。板框式压滤机其实就是与厢式压滤机设备发展改进而来,因此,从整体上来讲,板框式压滤机与厢式压滤机有15%的部分是基本一样的,尤其是同一个厂家生产出来的板框式压滤机和厢式压滤机,他们之间相似度就可以达到25%的一样。他们相似部分基本上包括机架设计、滤板的制造原材料和铸造技术以及压力的传递方式等等。但是板框式压滤机与厢式压滤机也有区别,其中就是指过滤室,它们之间过滤室结构完全不一样。厢式压滤机采用同一种滤板拼接而成过滤室,采用的每两块滤板中间夹缝组成一个过滤腔,就是葫芦串一样。而板框式压滤机的过滤室却不一样,它的过滤室采用了两种不同的滤板,一种是实心滤板,另一种滤板是板框滤板,他们较差排列形成板框式压滤机独特的两实心滤板中间在夹空心滤板的组合式过滤腔。板框式压滤机和厢式压滤机在过滤室结构上的不同,正是因为他们之间最大的区别。这是因为他们在过滤室结构的不同,导致了他们在过滤分离时,优缺点也不同。厢式压滤机最大的优点就是工作效率高,而板框式压滤机因其独特的过滤室结构,让与之配合的滤布保留的最原始的难解能力,所以板框式压滤机的拦截质量是最好的。
LDDY机型:
高岭土处理
铅锌矿污泥处理
洗沙污泥处理
尾矿处理案例
公司始终坚持“用户第一,质量第一”的质量方针,并将质量贯穿于生产制造、产品销售、客户服务的全过程,实施分阶段的质量控制。在积极开发、研制高自动化、先进技术产品的同时,注重培养人才,提高企业的管理能力,使公司挤身于国内污泥脱水机械行业中的领先企业。
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